催化燃烧技术作为新的VOCs处理工艺之一，因为其净化率高，燃烧温度低（一般低于350℃），燃烧没有明火，不会有NOx等二次污染物的生成，安全节能环保等特点。
稳定运行状态下，气体体积膨胀对空速影响不大，因为一般而言VOCs含量不高，仅仅这部分气体的膨胀，体积流量的增加很少。
催化燃烧的工艺组成：不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。
但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。
①废气预处理②预热装置③催化燃烧装置。

催化燃烧设备四大系统配置：在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起，安全问题十分重要。
必须控制有机物与空气的混合比使之在下限。
设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
催化燃烧设备就是可燃性有机化合物在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应废气治理设备。
可燃物在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。
吸附有机物废气的活性炭层，催化燃烧设备生产厂家，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能。

在工厂生产过程中，产生的废气肯定不是一种两种，有的废气成分还非常的复杂，这些废气在排放之前，一定要进行处理。
而使用了催化燃烧设备的话，对于大部分的废气都能够处理，适应能力强，而且对于不同浓度的废气，都有很好的处理净化效果。
催化燃烧设备就是可燃性有机化合物在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应废气治理设备。
可燃物在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。
热稳定性好。
由于废气的温度随时改动，如果催化剂不能习惯必定范围内的温度改动，催化剂的功用就会下降，净化效率就会下降。
因而，催化剂具有习惯必定范围内的温度改动。

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