催化燃烧技术作为新的VOCs处理工艺之一，因为其净化率高，燃烧温度低（一般低于350℃），燃烧没有明火，不会有NOx等二次污染物的生成，安全节能环保等特点。
稳定运行状态下，气体体积膨胀对空速影响不大，voc催化燃烧设备，因为一般而言VOCs含量不高，仅仅这部分气体的膨胀，体积流量的增加很少。
催化燃烧的工艺组成：不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。
但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。
①废气预处理②预热装置③催化燃烧装置。

所以目前对催化燃烧催化剂的研究，主要是通过添加非改善贵斤属催化剂的织构、结构、氧化还原等性能，提高催化剂的活性和选择性、稳定性，降低贵斤属用量，实现单原子催化也成为贵斤属催化领域的研究热点。
催化燃烧设备四大系统配置：在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起，安全问题十分重要。
必须控制有机物与空气的混合比使之在下限。
设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
催化剂是指催化剂的有效成分（比如）以纳米的尺度分散在载体上，催化剂的有效成分尽可能多地暴露在气体中，使两者的接触机会大大增加，福建催化燃烧设备，这样的催化剂一般性能更为优越。

催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，rco催化燃烧设备装置，因此，能耗少，吸附催化燃烧设备，操作简便，安全，净化，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
催化燃烧设备组成单元：催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。
反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
催化燃烧设备有以下四个优点：1。
净化达97%，设备寿命长，阻力小。
2。
使用安全方便，设备中的除尘器、泄压孔等组件都有高温报警等保护设施。
3。
工作时只有风机消耗电功率，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
4。
余热可以用来烘干工艺制品，降低原烘道中的功率消耗，也可供工厂其它方面的热能回用。

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