催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
催化燃烧设备组成单元：催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。
反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
催化燃烧设备有以下四个优点：1。
净化达97%，设备寿命长，阻力小。
2。
使用安全方便，设备中的除尘器、泄压孔等组件都有高温报警等保护设施。
3。
工作时只有风机消耗电功率，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
4。
余热可以用来烘干工艺制品，降低原烘道中的功率消耗，也可供工厂其它方面的热能回用。

催化燃烧设备在净化废气的过程中，具有安全、、耗能少等特点，并且在使用中也可以利用余热，辅助完成净化，催化燃烧设备生产厂家，因而受到人们的喜爱，在功能工业尾气处理行业应用广泛。
催化燃烧设备组成单元：预热装置：包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。
因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧。
处理，二次污染物和温室气体排放量少。
采用催化燃烧处理VOCs废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2和H2O。
由于催化燃烧温度低，大量减少NOx的生成。
辅助燃料消耗排放的CO2量在总CO2排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了温室气体CO2排放量。

借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO：和H：O，同时放出大量热。
起燃温度低，反应速率快，节省能源。
催化燃烧过程中，催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。
稳定运行状态下，气体体积膨胀对空速影响不大，因为一般而言VOCs含量不高，仅仅这部分气体的膨胀，体积流量的增加很少。
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

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